5mm聚四氟乙烯板具有典型的難粘性,這是由于聚四氟乙烯分子鏈中C-C鍵和C-F鍵的結合能較大,分子內結合牢固,使得其它分子的結合力較弱。而材料中的氟原子又屏蔽了碳原子,使得其它活潑分子很難滲透結合。所以聚四氟乙烯板表面是典型的低能表面,其表面張力只有1.85×10-2N/m,也是已知固體材料中最小的,而金屬表面張力普遍為1×10-1N/m,因此它是典型的難粘材料。
復合材料的晶體結構從根本上保證了制品的性能,采用的拉伸工藝是對現(xiàn)有的PTFE成型加工工藝的改進,它能從根本上改變PTFE的晶體結構和形貌結構。因此,制備改性聚四氟乙烯密封材料時,拉伸工藝參數(shù)的正確選用十分重要。選用拉伸工藝參數(shù)時必須綜合考慮拉伸速率、拉伸比、拉伸溫度等因素對制品性能的影響。
聚四氟乙烯板生產時的拉伸工藝分單向拉伸和雙向拉伸:
1.單向拉伸
實際應用中,單向拉伸會使聚四氟乙烯在拉伸方向的性能有所提高,但性能改善的程度依然有限。單向拉伸工藝簡單,可以在試驗中采用。在進行單項拉伸時,聚四氟乙烯節(jié)點開始延伸,微細纖維與拉伸方向平行。在高溫及高速條件下進行拉伸所得的聚四氟乙烯結構中可以得到具有均勻空間結構的節(jié)點,這些節(jié)點與大量聚四氟乙烯纖維相連構成一種高質量的網狀物,而且在高溫高速下拉伸可以增加制品的強度。
2.雙向拉伸
雙向拉伸包括從縱向拉伸和橫向拉伸,在一定的溫度和設定的速度下,同時或分步在垂直的兩個方向(縱向、橫向)上進行的拉伸,之后還要經過適當?shù)臒崽幚?,通過雙向拉伸的PTFE,在垂直的兩個方向上性能提高較大,綜合性能達到實際應用的需要。雙向拉伸的方法有許多種類,實際應用中要根據產品的性能要求、生產的規(guī)模及生產技術、設備特點來確定。通過改變工藝條件及立場和溫度場,可以獲得縱橫兩個方向的物理機械性能相同(各向同性)的板材,也可以制出一個方向的機械性能高于另一個方向的各向異性板材。這是由于在雙向拉伸中,縱向與橫向哪一個方向用的力大,那么在那個方向上纖維就較長,數(shù)目也較多。增加拉伸比可以增加纖維的長度。節(jié)點的大小和形狀與拉伸比有關,單向拉伸的制品節(jié)點形狀呈細長的扁球體,雙向拉伸的制品節(jié)點接近球形。纖維長短、粗細與拉伸、熱定型條件有關,而纖維的性質又影響著制品的機械性能,總之,通過控制拉伸方向、拉伸比、拉伸速率等因素,可以控制聚四氟乙烯制品的結構,進而控制其機械性能。